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維修電主軸

高速電主軸是高速加工中心的核心部件

2019-03-22 次瀏覽

高速電主軸是高速加工中心的核心部件。在模具自在曲面和雜亂輪廓的加工中,常常選用2~12mm較小直徑的立銑刀,而在加工銅或石墨資料的電火花加工用的電極時,要求很高的切削速度,因此,電主軸必須具有很高的轉速。加工模具時,總是選用很高的轉速,而高轉速發生的發熱,電主軸維修以及切削時可能發生的振蕩會影響模具加工精度。

 

  為保證高速電主軸作業的穩定性,在主軸上裝有用來測量溫度、位移和振蕩的傳感器,以便對電機、軸承和主軸的溫升、軸向位移和振蕩進行監控。由此為高速加工中心的數控系統供給批改數據,以修改主軸轉速和進給速度,對加工參數進行優化。當主軸發生軸向位移,則可經過零點批改或軌道批改來進行補償。

 

  運用前,應查看砂輪接桿不同軸度不超過0.03毫米,磨削時軸端不要碰擊,主軸維修電主軸必須在主軸完全中止轉動后,才可封閉油霧。油霧管道接頭應清洗潔凈,避免污物進入而形成軸承燒壞。然后向電主軸供潤滑油霧,運用時應先接油霧管道。使電主軸前端部稍有油霧泄出后才干發動電主軸,油霧潤滑建議選用5號主軸油調理進油量為18-25滴/分,并經常查看應符合要求,以免斷油,形成損壞主軸,電主軸都選用油脂潤滑。


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